Cinque processi di stampaggio a iniezione
Conosciuto anche come stampaggio a iniezione, il suo principio consiste nell'introdurre materie prime granulari o in polvere nella tramoggia di una pressa a iniezione. Le materie prime vengono riscaldate e fuse fino a raggiungere uno stato fluido. Spinte dalla vite o dal pistone della pressa a iniezione, entrano nella cavità dello stampo attraverso l'ugello e il sistema di colata, dove vengono solidificate e modellate.
Fattori che influenzano la qualità dello stampaggio a iniezione: pressione di iniezione, tempo di iniezione e temperatura di iniezione

Inserire la modanatura Si riferisce a un metodo di stampaggio in cui inserti pre-preparati di diversi materiali vengono caricati nello stampo e successivamente viene iniettata la resina. Il materiale fuso si unisce e solidifica con l'inserto per formare un prodotto integrato.
Nel Stampaggio a inserto Nel processo di stampaggio a iniezione, la pressa a iniezione rappresenta solitamente solo una parte dell'intero sistema. Gli inserti devono essere prima orientati, operazione che può essere eseguita con un tavolo vibrante. L'inserto viene quindi posizionato nello stampo da un utensile robotizzato di estremità (EOAT), generalmente con l'ausilio di un dispositivo di pre-posizionamento. Una volta raggiunta la fase del pezzo finito, il posizionamento per l'espulsione è la fase più importante. La ripetibilità dell'azione di apertura dello stampo da parte della pressa a iniezione è fondamentale in questa fase. Dopo che l'inserto è stato chiuso nello stampo, viene mantenuto in posizione sotto vuoto o meccanicamente (ad esempio tramite guide). Mentre l'inserto viene inserito, il pezzo finito precedente viene espulso.

Stampaggio a iniezione bicolore Si riferisce a un metodo di stampaggio in cui due plastiche di colori diversi vengono iniettate nello stesso stampo. Questo processo può far apparire la plastica bicolore e consentire di ottenere pezzi in plastica con motivi regolari o colori irregolari simili a nuvole, migliorandone l'usabilità e l'estetica.

È un innovativo stampaggio a iniezione di precisione Tecnologia che si basa sull'espansione dei pori per riempire il prodotto e completa lo stampaggio del prodotto a bassa e costante pressione.
Il processo di stampaggio a schiuma microcellulare può essere suddiviso in tre fasi: in primo luogo, il fluido supercritico (anidride carbonica o azoto) viene disciolto nella colla termofusibile per formare una soluzione monofase; quindi, un ugello a commutazione viene utilizzato per iniettare il fluido nella cavità dello stampo a temperatura e pressione inferiori. Con la diminuzione della temperatura e della pressione, si innesca l'instabilità delle molecole, formando così un gran numero di nuclei di bolle nel prodotto. Questi nuclei di bolle crescono gradualmente fino a formare minuscoli fori.

NMT (Nano Molding Technology): è un metodo di costruzione che combina metallo e plastica con la nanotecnologia. Dopo che la superficie metallica è stata trattata con nanotecnologie, la plastica viene stampata a iniezione direttamente sulla superficie metallica, in modo che metallo e plastica possano essere formati in un unico pezzo.











